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切削液废水可以用聚合硫酸铁进行处理吗?
创建时间: 2018-02-25 10:28    作者 :未知    浏览次数:

切削液废水是很难处理的,含有大量乳化状油,COD高,水量小,难降解;我在几年前做过一批轴承加工厂的切削液废水,处理工艺是:隔油-破乳-气浮-电解-气浮-A/O生化,进水COD 20000+,出水COD能达到300以下;总体来讲,预处理很重要,调试起来也有一定难度;
近几年在机械加工行业日益发展的今天,具有冷却、润滑、清洗、防锈等功能的切削液被广泛应用,其带来的大量切削液废水的排放和污染问题也逐年加重。切削液废水处理的难点在于:
  1、废水浓度高。
  2、成分复杂。
  3、难以降解。
  4、配方保密。
  切削液废水通常使用化学混凝法来预处理,这就要用到混凝剂(俗称絮凝剂)。絮凝剂是个统称,包含很多药剂。选对絮凝剂才能处理好切削液废水。
  经聚丙烯酰胺厂家亿升公司的技术人员多次实验,发现聚合硫酸铁对切削液废水破乳效果最好,絮体密实、分层明显、上清液透光性好且较为清澈。而且随着混凝剂PAC投加量的增加,COD去除率也明显增加。
试验中还发现,在聚丙烯酰胺PAM单独使用时,处理效果并不理想,聚丙烯酰胺、聚合硫酸铁两者复合使用与PAC 单独使用相比,去除效果虽然相差不大,但絮体产生快、矾花密实,沉降迅速,提高了混凝效率,而且产泥量较少,减少后续处理负荷,更加经济节约。
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  因此,PAC 与PAM 混合使用远远好于两者单独使用。而这是因为PAM 是一种线性高分子物质,通过与无机混凝剂PAC 的联用,对生成的絮体产生吸附架桥作用,不仅絮体产生迅速、沉降速度快,大大加快了混凝速度,而且产泥量少,上清液更为清澈,在实际应用中也更为经济。但聚丙烯酰胺PAM 投加量的也有一定的适宜范围,若加入过量则会增加水体粘度,反而不利于混凝。

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